Поделиться Поделиться

Технические характеристики принятого оборудования

Разработка технологического процесса

Проанализировав состояние технологического процесса предприятия, был разработан план производственного цеха с иной схемой технологического процесса.

Разработку технологического процесса производства спроектированного оконного блока осуществляли на основе современного состояния столярно- строительной отрасли и с учетом действующих нормативных документов.

Производственный цех оснащен современным оборудованием европейских производителей, при производстве используются передовые технологии и качественные материалы.

В деревообработке интенсивное освоение методов оптимизации началось во второй половине прошедшего столетия. Это было вызвано настоятельной необходимостью экономии сырья при раскрое. Совершенствование использованных методов привело к тому, что в настоящее время многие серийные компьютеризированные станки и автоматические линии работают на основе оптимизационных программ.

Конкуренция обуславливает разработку новых технологий, применение разнообразных материалов, поэтому деревообрабатывающее оборудование и инструмент становятся все более многофункциональными и сложными, оператор часто уже не в состоянии решать все текущие задачи управления и контроля с требуемой быстротой. Альтернативы использованию в деревообрабатывающих станках компьютерных систем не существует. Разнообразие процессов станочного резания, видов режущего инструмента и свойств обрабатываемых материалов неизбежно приведут к тому, что и задача назначения режима обработки будет решаться компьютером.

Принимая во внимание все выше описанное, было принято решение в новом технологическом процессе использовать следующее оборудование:

- станок торцовочный станок ЦМЭ-3К;

- станок 4-хсторонний плоско-строгальный SUPERSET XL;

- многопрофильный деревообрабатывающий центр с программным управлением WINDOR 20 ;

- сборочная вайма UNIQUE;

- гильотина MORSO F;

- круглошлифовальнаяе пневматическая машина KAWASAKI KPT-160DA;

- станок для изготовления перенплетов KFmini;

- станок для резки и сварки уплотнителя TSS 4;

- станок фрезерный ФСШ-1А (К);

- станок круглопильный станок DeWALT – DW718;

- станок для резки алюминия MACH 400;

- станок круглопильный станок для составной отрезки LS1040;

- станок сверлильный MODISO V-3-1 ROTO.

Технические характеристики принятого оборудования

· Торцовочный станок ЦМЭ-3К

Предназначен для поперечного раскроя пиломатериалов на заготовки и вырезки дефектных мест. Применяется во всех видах деревообрабатывающих производств. Станок состоит из собственно круглопильного станка и двух рольгангов: впередистаночного и приводного позадистаночного. Станок имеет шарнирно-маятниковый направляющий механизм пильного шпинделя, обеспечивающий движение пилы под столом станка. Зона движения пилы закрыта ограждением, снижающим уровень шума. На рисунке 4.1 представлен вид оборудования. В таблице 4.2 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 1

Рис. 4.1 - Торцовочный станок ЦМЭ-3К

Таблица 4.2 – Технические характеристики торцовочного станка ЦМЭ-3К

Основные данные Параметры
Размеры обрабатываемого материала, мм: толщина (при диаметре пилы 500мм) ширина   10-100 50-400
длина ( при двух секциях подающего рольганга) 700-900
Диаметр пилы, наибольший, мм
Общая установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм 5140х1800х1850
Масса, кг

· 4-хсторонний плоско-строгальный станок SUPERSET XL

На рисунке 4.2 представлен вид оборудования. В таблице 4.3 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 2

Рис. 4.2 - 4-хсторонний плоско-строгальный станок SUPERSET XL

Таблица 4.3 – Технические характеристики 4-хстороннего плоско-строгального станока SUPERSET XL

Основные данные Параметры
Мин. ширина обработки (конечное сечение). мм
Макс. ширина обработки (конечное сечение, мм
Мин. высота (конечное сечение), мм
Макс. высота обработки (конечное сечение) 120, мм
Мин. длина отдельной заготовки, мм
Скорость подачи, м/мин 5-25
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
Мощность двигателя фуговального узла, кВт
Частота вращения шпинделей, об/мин
Диаметр шпинделей, мм
Длина стола на входе, мм
Быстрая регулировка стола и направляющей на входе, мм

· Многопрофильный деревообрабатывающий центр с программным управлением WINDOR 20.

В процессе работы оператор находится в наиболее эргономичной позиции, т. е. в центре системы с отличной видимостью всего процесса обработки. Приспособление для фиксации заготовок «открыто» по направлению к оператору и позволяет легко осуществлять загрузку заготовок на шипорезную каретку и последующую их подачу на профилирование. Расположение оператора позволяет максимально использовать полезную площадь в цехе, устанавливая станок близко к стенам и углам помещения.

Шипорезная каретка установлена на призматических направляющих, жестко закрепленных к станине, по которым скользит при выполнении цикла операции нарезки шипов; перемещение осуществляется с помощью пары «шестерня-рейка», гарантирующей точность и минимальное обслуживание по времени. На рабочей поверхности шипорезной каретки закреплен упор для определения длины обрабатываемой заготовки. Для компоновки М упор имеет двойное перемещение, тогда как для компоновки L перемещение во всем диапазоне осуществляется с компьютера без какого-либо вмешательства со стороны оператора. Система крепления заготовки с помощью пневматического зажима позволяет фиксировать одну или две заготовки без дополнительных регулировок. Перемещение каретки вперед-назад полностью автоматическое для каждого цикла обработки и для каждой программы. Скорость подачи управляется с помощью инвертора.

Шипорезная каретка имеет укороченный ход возврата после выполнения второй части шипа, для того чтобы оператор легко мог подать заготовки с нарезанными шипами на профилирование.

Система подачи заготовок на профильной части станка выполнена в виде обрезиненных роликов небольшого диаметра для возможности подачи заготовок минимальной длины. Подающие вальцы облицованы вулканизированной резиной, для того чтобы исключить контакт металла с заготовкой и одновременно не оставлять на ней следов от роликов. На рисунке 4.3 представлен вид оборудования. В таблице 4.4 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 3

Рис. 4.3 - Многопрофильный деревообрабатывающий центр с программным управлением WINDOR 20

Таблица 4.4 – Технические характеристики деревообрабатывающего центра WINDOR 20

Основные данные Параметры
минимальная длина заготовки (внутренняя часть шипа), мм · 200
· максимальная длина заготовки (по упору), мм
· минимальная длина детали, мм
· максимальная ширина, мм
минимальная высота заготовки, мм
максимальная высота заготовки, мм
· наклон линейки на шипорезной каретке, ° ± 60
скорость подачи шипорезной каретки (медленно/быстро), м/мин 4 - 25
скорость подачи на профильной части станка, м/мин 3 - 15

· Сборочная вайма UNIQUE

Сборочная вайма UNIQUE предназначена для высокоточной сборки оконных, дверных блоков, мебельных фасадов, в том числе не прямолинейной конструкции.
Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 4
Рис. 4.4 – Сборочная вайма UNIQUE

Таблица 4.5 – Технические характеристики сборочной ваймы UNIQUE

Основные данные Параметры
Размеры рабочего стола, мм 3650х1820
· Количество пневматических цилиндров, шт
· Масса нетто, кг
· Рабочее давление, атм
Ход цилиндра, мм

· Круглопильный станок DeWALT – DW718

Кулачковый зажим для быстрого и точного изменения угла резания 0°-60° влево и 0°-50° вправо. Инновационный ограничитель глубины резания для изготовления пазов. Система 2-х направляющих обеспечивает максимальную устойчивость при резании больших заготовок под различными углами. Горизонтально расположенные направляющие в бронзовых втулках обеспечивают высокую точность при резании заготовок шириной до 345 мм. Электронная регулировка скорости позволяет резать отличные от дерева материалы V-версия поставляется с установленным в заводских условиях лазерным прицелом для удобства работы (DW718V). На рисунке 4.4 представлен вид оборудования. В таблице 4.5 приведены технические характеристики станка

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 5

Рис. 4.5 - Круглопильный станок DeWALT – DW718

Таблица 4.6 – Технические характеристики круглопильного станока DeWALT – DW718

Основные данные Параметры
Максимальное сечение заготовки, мм 108х108 х 40
· Потребляемая мощность, Вт
· Выходная мощность, Вт
· Число оборотов диска, об/мин 1900-3400
Диаметр диска , мм
Диаметр посадочного отверстия, мм
Угол наклона ° 48/48
Угол поворота (вправо/влево) 50/60 °
Макс. сечение заготовки 45°/45°, мм 242x52
Макс. глубина реза, мм
Вес, кг 24.8

· Гильотина MORSO F

Стационарная напольная гильотина гарантирует идеальный по качеству разрез багета пол углом 45° и возможность вырезать заготовки для многоугольных рам. Гильотина приводится в действие с помощью педали. Станок оснащен подвижными регулируемыми опорами под четверть багета, которые поддерживают профиль в процессе резки.

Поступательные движения блока ножей "вперед - назад" осуществляются с помощью ручного рычага и позволяют разрезать багет за несколько раз. Для безопасной работы станок оборудован защитными щитками из плексигласа. Это, бесспорно, лучшая и наиболее распространенная в мире гильотина для резки багета (модель не снимается с производства уже более 20 лет). На рисунке 4.6 представлен вид оборудования. В таблице 4.7 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 6

Рис 4.6 - Гильотина MORSO F

Таблица 4.7 – Технические характеристики гильотины MORSO F

Основные данные Параметры
Двойной рез 45°
· Одиночный рез до 90°
· Максимальная ширина реза, мм
Максимальная высота реза , мм
Измерительная линейка, мм 1,500
Вес, кг.

· Круглошлифовальная пневматическая машина KAWASAKI KPT-160DA

На рисунке 4.7 представлен вид оборудования. В таблице 4.8 приведены технические характеристики машины.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 7

Рис 4.7 – Круглошлифовальная машина KAWASAKI KPT-160DA

Таблица 4.8 – Технические характеристики гильотины MORSO F

Основные данные Параметры
Диаметр рабочего круга, мм
· Диаметр орбиты, мм
· Скорость, мин-1
Дина, мм
Вес, кг 1,5
Верхний патрубок 1/4

· Станок для резки и сварки уплотнителя TSS 4

На рисунке 4.8 представлен вид оборудования. В таблице 4.9 приведены технические характеристики машины.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 8

Рис 4.8 – Станок для резки и сварки уплотнителя TSS 4

Таблица 4.9 – Технические характеристики станка TSS 4

Основные данные Параметры
Продолжительность включения
· Потребляемая мощность, Вт

· Станок фрезерный ФСШ-1А (К)

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса. Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом. Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол станка. В таблице 4.10 приведены технические характеристики машины.

Таблица 4.10 – Технические характеристики станка фрезерного ФСШ-1А (К)

Основные данные Параметры
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм
· Размеры стола (длина х ширина), мм 1000х800
· Размеры шипорезной каретки (длина х ширина), мм 1000х295
Наиб. вертикальное перемещение шпинделя, мм
Ход шипорезной каретки, мм
Наиб. ширина заготовки устанавливаемой на шипорезной каретке при глубине шипа 100мм
Диаметр шпиндельной оправки, мм
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм
Частота вращения шпинделя, об/мин 3000;4500;6000;9000
Суммарная мощность, кВт 4/4,75
Масса, кг
Габариты, мм 1200х1265х1360

· Станок для изготовления крестовых соединений KSF-6E

Этот высокотехнологичный фрезер для изготовления крестовых соединений оснащён шестью фрезерными шпинделями для:

- закрепления скрытого соединения торцов поперечин (два вращающихся в противоположных направлениях шпинделя управляются сервоприводом)

- отрезания поперечин (пропил, различные углы)

- отрезания штапиков (пропил, различные углы)

- отрезания профилей поперечин оконных/дверных рам

- изготовления крепёжных отверстий (штапики – поперечины рам)Сервопривод осуществляет автоматическое позиционирование обрабатываемых заготовок. струйной печати. Станок может обрабатывать заготовки из дерева, алюминия и пластика. На рисунке 4.9 представлен вид оборудования.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 9

Рис 4.9 – Станок для изготовления крестовых соединений KSF-6E

· Станок для резки алюминия MACH 400

Ручное выставление размеров за счет перемещения правой головы. В комплекте горизонтальные пневмоприжимы. Для резки алюминиевого профиля предусмотрена подача Сож. Пильный диск закрыт защитным кожухом. Стружка может выходить через патрубки в промышленный пылесос. Предусмотрен пистолет для сдува стружки. Максимальная длина реза - 4 м под углом 90° (в опции до 6 м). Пильный диск диаметром - 400 мм. На рисунке 4.10 представлен вид оборудования. В таблице 4.11 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 10

Рис 4.10 – Станок для резки алюминия MACH 400

Таблица 4.11 – Технические характеристики станка для резки алюминия MACH 400

Основные данные Параметры
максимальные размеры профиля для KD 352 при резах под углом 90° 150x115, 180x100
Мощность, кВт 2 х 2,2
· скорость вращения пильных дисков, об/мин
габариты , мм 4842х1183х1500
давление воздуха, атм.
Вес, кг

· Станок круглопильный станок для составной отрезки LS1040

Жесткая конструкция для аккуратной распиловки твердых материалов. Косой рез влево (0-45°). Поворотная линейка обеспечивает удобную поддержку прутка. На рисунке 4.11 представлен вид оборудования. В таблице 4.12 приведены технические характеристики станка.

Технические характеристики принятого оборудования - Инвестирование - 11

Рис 4.11 - Станок круглопильный станок для составной отрезки LS1040

Таблица 4.11 – Технические характеристики станка для составной отрезки LS1040

Похожие статьи