Поделиться Поделиться

Надежность работы оборудования НС и КС. Долговечность, безотказность

Основными показателями надежности работы оборуд-я НС и КС явл-ся :

-безотказность;

-долговечность;

-ремонтопригодность

Долговечность -это время работы агрегата до вывода его из экспл-и по причине износа (Долговечность ГПА = 20..75 тыс.ч).

Безотказностьоборудования - св-во сохранять работоспособность в период м/у 2-мя плановыми ремонтами.

Хар-ка безотказности явл-ся след-е параметры:

1) наработка на отказ;

2) параметр потока

3) коэф. безотказности ;

4) вероятность безотказной работы

1.При установившемся режиме экспл-и наработка на отказ опр-ся по ф-ле:

Тно=ΣТрi/М,

М - суммарное кол-во отказов на N анализируемых агрегатов одного типа за календарный период;

Трi- суммарная наработка i-того агрегата за календарный период в часах.

2.Параметр потока отказов - среднее кол-во отказов в ед. времени за рассматриваемый период, при установившемся режиме экспл-и за установленный период параметр потока отказов есть величина обратная наработке на отказ:

ω=1/Тно.

3.Коэф. безотказности - отношение наработки оборудования на отказ к нормальной наработке агрегата м/у плановыми ремонтами:

Кб= Тно/ Тнн.

Тнн-нормативная наработка агрегата м/у плановыми ремонтами

Коэф. Безотказности хар-т вероятность безотказной работы оборудования м/у плановыми остановками на тех. обслуживание и ремонт.

4.Вероятность безотказной работы за период Тно м/у 2-мя наработками t1 и t2 при установившемся режиме экспл-и опр-ся из выражения:

Рτ = е-ωτ = е-t1-t2/Tно

Правильная оценка физической и оптимальной долговечности – основная задача ППР.

Физ. долговечность определяется сроком службы оборудования до его предельного износа и хар-зует его межремонтный срок службы. Физ. долговечность регламентируется сроком службы быстроизнашивающихся деталей. В случае равномерного износа сопрягаемой пары, физ долговечность определяется по ф-ле:

tф = (дmax – д0) / (2tg(a)),

дmax – max допустимый зазор,

д0 – зазор приработки,

tg(a) – величина, хар-зующая скорость изнашивания в процессе экспл.

Скорость износа уст в процессе работы на основе статистического материала.

Долговечность деталей оборудования определяется в процессе их эксплуатации на осн записи в спец журналах о провед ремонтах и замене деалей. За срок службы деталей принимается их средняя долговечность.

Опт. долговечность с учетом физ. изнгоса м/б установлена путем анализа возможных закономерностей изменения затрат на ТО, текущего и кап ремонтов и случая норм работы. В этом случае затраты на запчасти за весь срок работы оборудования можно определить по формуле:

Сз = К + 2К + 3К +…+ jК = 0.5К*j*(j+1).

K – усредненная цена каждой новой группы запчастей, прим при очередном ремонте.

j – порядковый номер ремонта. j = t / tф

t – срок службы оборудования

tф – физ долговечность или межремонтный срок службы оборудования

Cз = [K*t*(t/tф + 1)] / [2tф]

Полные удельные затраты, изменяющиеся с ув. срока службы оборудования будут представлять собой сумму затрат на запчасти и амортизационные отчисления.

Су = Сн/t + Cз/t = Сн/t + Cз/t + [K*(t/tф + 1)]

Сн – цена нового оборудования за вычетом ср-в, полученных от ликвидации старого оборудования.

Для определения оптимальной долговечности с учетом физ износа предыду ур-е дифференцируем по времени и приравн к 0:

t = tф * (2Сн/К)^0.5

Видно, что оптимальная долговечность зависит от физ долговечности, от затрат на преобретение оборудования, от прироста затрат на запчасти при каждом ремонте.

Надежность работы оборудования НС и КС. Долговечность, безотказность - Инвестирование - 1

1 – общие затраты,

2 – затраты на амортизац. отчисл.

3 – затраты на запчати.

Число необходимых капремонтов опр по ф-ле:

f = [tоф - tф] / tф

Билет 7.

← Предыдущая страница | Следующая страница →