Поделиться Поделиться

Условия пригодности посадки

В проектном и проверочном расчетах условия пригодности посадки могут быть записаны так:

Np min ≥ [N]min и Np max ≤ [N]max (5.10)

где Np min , Np max минимальный и максимальный вероятностные натяги посадке (5.1).

Как правило, посадку назначают в системе отверстия. Подбирают ее, задаваясь полем допуска отверстия в охватывающей детали в седьмом квалитете Н7 (реже - в восьмом - Н8) [4, 5].

В проверочном расчете условия пригодности посадки могут быть записаны и так:

pmin ≥ p pmax < pT min

5.5. Условия сборки

Обычно сборку осуществляют прессованием пли нагревом охватывающей детали (или охлаждением охватываемой).

Необходимую силу прессования определяют, используя зависимость

Условия пригодности посадки - Инвестирование - 1

где fП - коэффициент трения при прессовании (см. табл. 5.1).

Температура нагрева охватывающей детали (°С), необходимая для сборки,

Условия пригодности посадки - Инвестирование - 2

где zСБ - зазор, необходимый для обеспечения легкости сборки, мкм, обычно zСБ = 10 мкм; α2 - температурный коэффициент линейного расширения охватывающей детали. Его значения принимают такими: для стали – 12 * 10-6 °С-1, чугуна - 10 * 10 -6 °С-1, для бронзы – 19 * 10-6 °С-1.

Нагрев - наиболее распространенный способ сборки. Допустима та температура [t] нагрева, при которой не происходят структурные изменения материала: для стали -[t] = 230... 250 °С; для бронзы - [ t] = 150...200 °С.

Температура охлаждения охватываемой детали, необходимая для сборки,

Условия пригодности посадки - Инвестирование - 3

Похожие статьи