Поделиться Поделиться

Порядок заполнения информации в технологических картах

Порядок заполнения информации в технологических картах - Инвестирование -  1


T–информация о технологической оснастке в такой последовательности: приспособления; вспомогательный инструмент; режущий инструмент; слесарно-монтажный инструмент; средства измерений. Перед наименованием оснастки указывается код в соответствии с классификатором. Код включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды высшей группировки. Низшую группировку в курсовом проекте можно указать в виде знака «XXX». Количество одинаковой одновременно работающей оснастки указывается цифрой в скобках, например: «39842. ХХХХ (2) - фреза угловая Р6М5»;

Р–строка вводится, если требуется указать информацию о режимах обработки;

2–графы: номер цеха, участка и рабочего места (в курсовом проекте можно заполнить в виде условного кода «XX»);

3–номер операции в технологической последовательности изготовле­ния, контроля и перемещения. Рекомендуется нумерация операций: 005, 010, 015,020;

4–код материала (графу можно не заполнять - ставится прочерк);

5– в графе «М01» указываются наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта - т. е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью в виде

Порядок заполнения информации в технологических картах - Инвестирование -  2

В данной графе запись выполняется одной строкой с разделительным знаком «/»;

6–код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки по классификатору (для массы, указанной в кг, код 166, вг- 163, вт-168);

7–код операции согласно классификатору технологических операций (например, 4220 - для расточной операции; 4221 - для горизонтально-расточной операции и т. п.). При наличии операции, выполняемой на станке с ЧПУ, к коду операции добавляется код «4103». После кода операции записывается ее наименование;

8–код оборудования, который включает в себя высшую (шесть первых I цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группиров­ки. Низшая группировка оборудования в курсовом проекте условно может быть указана знаком «хххх»;

9–код степени механизации труда (указывается цифрой):

- наблюдение за работой автоматов - 1;

- работа с помощью машин и автоматов - 2;

- вручную при машинах и автоматах - 3;

- вручную без машин и автоматов - 4;

- вручную при наладке машин и ремонте - 5.

10 - код профессии согласно классификатору;

11 - разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие - код формы и системы оплаты труда:

- 10 - сдельная форма оплаты труда;

- 11 сдельная система оплаты труда прямая;

- 12 сдельная система оплаты труда премиальная;

- 13 сдельная система оплаты труда прогрессивная;

- 20 - повременная форма оплаты труда;

- 21 - повременная система оплаты труда простая;

- 22 - повременная система оплаты труда премиальная;

12 - код условий труда, включает в себя цифру - условия труда:

- 1 - нормальные;

- 2 - тяжелые и вредные;

- 3 - особо тяжелые и особо вредные.

Кроме этого указывают и букву, определяющую вид нормы времени:

Р - аналитически-расчетная;

И - аналитически-исследовательская;

X - хронометражная;

О - опытно-статистическая;

13 - обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции (например, ИОТ - инструкция по охране труда);

14 - обозначения профиля и размеров заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину (например: 20 х 50 х 300, 035);

15 - количество исполнителей, занятых при выполнении операции;

16 - количество одновременно обрабатываемых заготовок;

17 - количество деталей, изготовляемых из одной заготовки (например -прутка);

18 - единица нормирования, на которую установлена норма времени (например: 1, 10, 100 шт.);

19 - масса заготовки;

20 - объем производственной партии, шт.;

21 - коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков:

Количество станков..... 1 2 3 4 5-6

Коэффициент.......... 1 0,65 0,48 0,35 0,32

22 - норма штучного времени на операцию;

23 - норма подготовительно-заключительного времени на операцию;

24 - коды технологической оснастки по классификатору.

Примеры оформления МК и ОК изготовления и восстановления деталей приведены в прил. 10.

Использование САПР ТП при выполнении курсового проекта . При выполнении курсового проекта рекомендуется разработать технологические процессы на 1 - 2 операции механической обработки с использованием системы автоматизированного проектирования технологических процессов. Для этой цели могут быть использованы любые пакеты САПР ТП, доступные студенту.

До начала 90-х гг. XX века. в отечественном машиностроении, за редким исключением, применялись САПР ТП отечественной разработки. Многие предприятия и, прежде всего оборонно-промышленного комплекса создавали, эксплуатировали и тиражировали собственные системы. Наряду с эффективно работавшими САПР ТП существовало значительное число систем, не отвечавших предъявляемым к подобным системам требованиям, имевших весьма ограниченные области применения, малую надежность и т.д. Необходимость работы с такими системами часто вызывала у тех­нологов-проектировщиков негативное отношение к самой идее автоматизации проектирования ТП.

В конце XX в. политика предприятий в области САПР ТП серьез­но изменилась. Предприятия перестали разрабатывать собственные системы и начали покупать лицензионные САПР ТП необходимой конфигурации и функционального назначения. Число отече­ственных разработчиков САПР ТП резко сократилось. На рынок стали поступать зарубежные системы. Однако, если адаптация САПР К зарубежной разработки к отечественным условиям применения и ее «русификация» проходят сравнительно просто, то аналогичные действия с САПР ТП часто вызывают серьезные за­труднения. Прежде всего, сказываются различия в нормативных базах (отечественные стандарты не совпадают с зарубежными). Не совпадают марки используемых материалов, разнятся методики определения их характеристик. Не совпадает общая методология проектирования ТП, подходы к определению режимов обработки, оценки возможных сил резания и т. д. Все это накладывает серьезные ограничения на конкурентоспособность САПР ТП зарубежной разработки на отечественном рынке.

← Предыдущая страница | Следующая страница →